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I connettori coassiali RF si basano sulla teoria della trasmissione del campo elettromagnetico e garantiscono una trasmissione a bassa perdita di segnali ad alta frequenza attraverso una struttura coassiale progettata con precisione. Il loro principio fondamentale è quello di mantenere un'impedenza caratteristica costante (tipicamente 50Ω o 75Ω), consentendo alle onde elettromagnetiche di propagarsi come onde elettromagnetiche trasversali (modalità TEM). Quando i connettori sono accoppiati, i conduttori interno ed esterno formano un percorso di trasmissione continuo. Il design del contatto elastico e il trattamento superficiale garantiscono una resistenza di contatto minima (tipicamente <1 mΩ).
Una norma Connettore coassiale RF è costituito da tre componenti fondamentali:
1) Conduttore centrale: realizzato con materiali come la lega di rame-berillio, con superficie placcata in oro.
2) Supporto dielettrico: comunemente realizzato con materiali a bassa perdita dielettrica come PTFE e ceramica.
3) Conduttore esterno: lavorato con precisione per garantire resistenza meccanica ed efficacia di schermatura.
La corretta installazione dei connettori coassiali RF è fondamentale per garantire la qualità della trasmissione del segnale del sistema e richiede la stretta aderenza alle procedure operative scientifiche e ai requisiti tecnici. Prima dell'installazione è essenziale un'accurata preparazione, compreso il controllo della precisione della chiave dinamometrica, la creazione di un ambiente di lavoro antistatico e l'ispezione rigorosa del connettore per garantire che i graffi sulla superficie terminale non superino 0,05 mm e che la resistenza di contatto sia inferiore a 1 mΩ. L'ambiente di installazione deve essere mantenuto in una stanza pulita con una temperatura di 15-30°C e un'umidità non superiore al 60% di umidità relativa. La superficie di lavoro deve soddisfare gli standard antistatici.
Il processo di installazione inizia con una meticolosa preparazione della superficie finale utilizzando un metodo di pulizia in tre fasi: innanzitutto, utilizzare l'aria per rimuovere le particelle superficiali, quindi pulire con un panno non tessuto imbevuto di etanolo anidro in un'unica direzione e infine lasciare asciugare per 2 minuti. Per l'allineamento e la calibrazione è necessaria un'attrezzatura di prova professionale per garantire che l'angolo di deviazione assiale sia controllato entro ±0,5° e l'offset radiale non superi 0,02 mm. Il serraggio richiede l'applicazione graduale della forza, iniziando con il pre-serraggio e aumentando gradualmente fino al valore di coppia specificato. I requisiti di coppia variano a seconda dei diversi tipi di connettori. Ad esempio, la coppia standard per i connettori SMA è 0,23 N·m±0,02, mentre quella per i connettori N è 1,36 N·m±0,05. Dopo l'installazione, è necessario condurre una verifica completa delle prestazioni, compreso il test della perdita di inserzione, il test del rapporto delle onde stazionarie della tensione e il test di intermodulazione del terzo ordine. L'affidabilità meccanica deve essere verificata anche mediante prove di tensione assiale e prove di vibrazione.
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